小改小革巧創新 修舊利用見成效 |
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一個金點子、一項小改革，給分廠帶來的是實惠和收益，可為企業摘得累累碩果，挖出效益。一條小建議、一個小計策，承載的是廣大員工與企業共發展的真摯情感和美好愿望，匯聚的是廣大員工的強大合力! 中國兵器工業集團湖北江山重工有限責任公司十五分廠高精度數控慢走絲切割機AQ560LS，在長期使用后鉬絲出現了偏斜現象，加工出來的產品質量無法得到保證，影響生產。之前多次出現過類似現象，前幾次采取的解決方式都是購置新導絲器，進行換件處理，一次的購置費用約一萬元，且采購周期長，嚴重影響生產。針對這種情況，公司十五分廠成立了以居大偉為首的攻關小組，小組成員通過對機床的仔細研究，對走絲過程認真觀察，分析原因，發現是導絲器通槽局部磨損形成凹槽，使硬質合金塊掉入凹槽，影響了鉬絲與工作臺的垂直度，造成加工時鉬絲偏斜。 對此，小組成員提出了第一種解決方案，對導絲器局部產生的凹槽，用不銹鋼焊條進行堆焊，然后打磨修正導絲器通槽，控制通槽平面度在0.02mm以內，最后把硬質合金塊安裝到導絲器通槽里，這種方案實施后，經測試，基本可以把導絲器恢復到原狀，恢復正常使用。可是使用了一個多月后，小組成員發現導絲器又有了輕微的磨損，針對這種現象，大家又開展小組討論，開展頭腦風暴，通過分析，找出了問題產生的要因，要因是由于硬質合金塊與導絲器槽底相互導電，當有突變電流時，會產生火花，從而會損壞導絲器。那么如果硬質合金塊與導絲器槽底不導電，是不是就不會出現這種問題了呢?通過與操作者及設備維修人員溝通，公司十五分廠攻關小組，提出了解決方案，將導絲器通槽加寬，制作一個塑料墊片墊在硬質合金塊下面，使硬質合金塊的下端面與導絲器槽底不能導電，然后對設備進行裝機調試。經測試，三季度運行效果良好，沒有再出現導絲器磨損的現象。 通過對導絲器結構的改進，使硬質合金塊與導絲器通槽底面，不導電，從而無法放電，不會損壞導絲器通槽，徹底解決了長期困擾慢走絲設備的難題。節約了設備維修費用和設備配件購置費，每年節創價值約10萬元。(馬慧) |
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