國資委網站：7年“啃”下26塊“硬骨頭” ——記中國兵器工業集團操作工石陽 |
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4月28日早7時，在中國兵器工業集團豫西集團吉林江機特種工業公司三分廠加工中心工房里，操作工石陽頂著黑眼圈，正在聚精會神地寫著花一個通宵總結出的加工方法，完全忘記了下班的時間。他的師傅陳曉峰來接班，在他身旁足足站了10多分鐘，他竟然毫無察覺。 放下筆，石陽才注意到陳曉峰，便迫不及待地說起加工方法來：“師傅，我之前和您說起的瓶頸問題有進展了！前幾天我就做了一個保證位置精度的新胎具，但是和一直在用的軟件配合得不太好。昨晚試了另一個軟件，經過調試，動態切削合適了！良品率比以往提高了30%……”話還沒說完，石陽的妻子打來電話，他才知道已經下班一個多小時了。 企業復工后，石陽忙得簡直是“腳打后腦勺”。白天要陪臨產的妻子做產檢，他便申請把工作調整成夜班。他原本可以請假陪伴，但同在一個公司工作的妻子理解任務的緊急，全力支持他的工作。 2月份，石陽接到某新定型產品的零件加工任務，由于零件精度要求極高，前兩個月合格率一直較低。 石陽最近兩個來月一直在琢磨這件事兒。根據分析產品尺寸誤差的工藝技術原因，改變加工策略：合并工序更容易保證尺寸精度；再制作楔形固定胎具，用軟件編程動態切削；鉗口由鋁改為鋼質的，消除外力導致的形變影響…… 終于，經過一夜的再次實驗，他終于把這種產品垂直度、平行度公差保持在0.01mm以內。 石陽考慮到其他零件加工工序也許會面臨類似的問題，在胎具設計方面實現多種零件共用；編程上優化走刀路徑，效率提高20%，較之前的工藝，每200余個零件就減少1把刀具損耗。 “這次石陽改善的加工方法在生產中的作用十分關鍵。”該單位技術主管李長安說。 同事接班后發現，石陽已經在探索過程中把思路、方法總結出來了，還準備上報為質量管理小組活動課題，不禁稱贊道，“他也太厲害了！” 作為“90后”的石陽，在江機公司7年多的工作時間里，解決生產瓶頸問題26項，節創價值累計超過40萬元。在該公司組織的各項生產攻關活動中，他平均日工時多出2小時，承擔了很多重要加工任務，是公司得力的“青年生產突擊手”。通過不懈努力，近3年來他獲得了吉林市五一勞動獎章、吉林市勞動競賽標兵、中國兵器工業青年技術能手等榮譽。2019年還成為吉林省工業技師學院新型企業學徒制客座教授。 |
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